张家港市混料机-科培达机械专注混合设备15年；给大家讲述一下高速混合机组操作工艺规程；

 1、开机前准备工作

1. 保持机器各部位整洁，尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。
2. 详细检查机器各连接部件有无松动，压缩空气及管路的连接有无泄漏，各压力表指示是否正常。
3. 检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷，严格按润滑规程润滑各部位。
4. 检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。
5. 检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与罐底之间有无磨削现象，并保持一定间隙；当用手转动时，主轴应轻盈、灵活。
6. “V”形带应均匀拉紧，电机底板螺栓应无松动。
7. 检查电气设备是否安全可靠。
8. 详细查看水、电、气压力指示是否正常；冷却水压力不宜过高，供水阀开启60% ~70%为宜，以免压力过大，造成冷混罐体变形，甚至爆裂。
9. 若采用“自动”程序，必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。

2、启动、运行注意事项及安全措施

1. 严禁非专业人员操作设备，严禁在工作过程中私自更改设备设定参数，严禁违章操作配电盘各程序开关。
2. 自动、手动切换时要在停机或空载下进行，上下料时起重器下严禁站人。
3. 在运行过程中，应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围；高速混合时一般在80~100A之间，冷混时一般在18~20 A之间。如电流过低，有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑，应及时处理；如电流突然增高且不回落，同时电机发热或有噪声，则可能是混料机内有异物或轴承松动，应立即停车，查清原因，排除故障。
4. 设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。
5. 主机启动后，用量较小的料应从小盖孔中放入，严禁将硬物等杂质带入混料机内。
6. 生产完毕后，应关闭电、气、水的阀门。
7. 必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。
8. 检修混料机时，应停机，切断电源。

  3、高速混合机机械部分

1. 高速混合机锅体材质采用δ6mm不锈钢板制作，内表面极其光滑坚硬，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温和不易沾料等特点。
2. 高速混合机锅盖材质为ZL102铸铝，内表面经精车和抛光，不易沾料，质轻易开启锅盖。
3. 高速混合机锅底采用δ8 mm不锈钢制作，搅拌桨材质由ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，表面经过抛光，表面光滑坚硬，耐磨，耐腐蚀。
4. 高速混合机热混靠气动开启锅盖。主轴采用3套NSK的深沟球轴承
5. 高速混合机主轴密封采用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封，甩料盘，气封等密封方式，可防止物料进入轴封部位，密封可靠，稳定。
6. 高速混合机采用皮带减速方式，工作可靠，还可防止过载。
7. 高速混合机热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条密封，密封可靠，耐温，不变形。

4、高速混合机电气控制

1. 高速混合机采用东亚双速电机
2. 高速混合机的接触器采用LG公司产品。
3. 高速混合机的空气开关采用德力西公司产品。
4. 高速混合机的电磁阀采用德力西公司电磁阀。

e.    高速混合机气缸采用德力西SC标准气缸